铝电解用中频熔化炉的回转罩原理

铝电解中频熔化炉回转罩是铝电解生产阳极组装车间中频熔化炉烟气的收集装置，直接关系到阳极组装车间的中频熔化炉烟气治理的成功与否。其作用是使阳极组装车间的中频熔化炉烟气不扩散车间内，由该装置收集再经系统排至室外。传统的阳极组装车间的中频熔化炉烟气是采用天窗的自然排风型式及侧墙上设轴流风机的机械排风型式，这两种型式的排烟效果不好。

铝电解中频熔化炉回转罩，目的是使阳极组装车间的中频熔化炉烟气不扩散车间内。

改造结构构成：在排风管的未端设有排风罩，排风管的另一端设有回转器，排风管中部直管段固定在支架上，支架固定在钢柱上。排风管通过风管支座固定在支架上。支架为直角三角形支架，直角三角形的短直角边为轴，轴的两端设有上轴承和下轴承，上轴承和下轴承通过上支座和下支座与钢柱固定连接。排风管设有回转器的一端通过风管支架固定钢柱上。排风罩为圆伞形排风罩，圆伞形排风罩开口朝下。圆伞形排风罩直径为lOOOmm～1600mm。圆伞形排风罩距操作面高为800～1500mm。钢柱高为4000～5000mm。排风管距操作面高为2000～3000mm。排风管直径为400～600mm。排风管转动角度为50。～80。将阳极组装车间的中频熔化炉烟气收集排出车间。由于该装置中排风罩可以旋转并且在中频熔化炉较近的位置设排风罩，排风效果非常明显，同时不影响工艺生产的要求。

附图说明

图1是中频熔化炉的回转罩的结构示意图。

图2是排风管可转动角度结构示意图。

图中1、排风罩；2、支架；3、回转器；4、上轴承；5、下轴承；6、上支座；7、下支座；

8、风管支架；9、钢柱；10、风管支座；11、排风管；12、轴。具体实施方式

结构构成：在排风管11的未端设有排风罩1，排风管11的另一端设有回转器3，排风管II中部直管段固定在支架2上，支架2固定在钢柱9上，排风管II通过风管支座10固定在支架2上，支架2为直角三角形支架，直角三角形的短直角边为轴12，轴12的两端设有上轴承4和下轴承5，上轴承4和下轴承5通过上支座6和下支座7与钢柱9固定连接，排风管11设有回转器3的一端通过风管支架8固定在钢柱9上。上述的排风罩1可以采用圆伞形排风罩，圆伞形排风罩开口朝下，圆伞形排风罩直径为l000mm～1600mm，圆伞形排风罩距操作面高为800～1500mm；钢柱9高为4000～5000mm；排风管II距操作面高为2000～3000mm；排风管II直径为400～600mm；排风管转动角度为50。～80。烟气由排风罩l通过排风管11排出车间。其中排风罩1及排风管11通过支架2、上轴承4、下轴承5、轴12、支座6、下支座7及回转器3的共同作用可以实现排风罩及排风管的旋转从而不影响工艺生产。