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         一、中频炉安装前的准备工作

        安装前,必须检查所有成套装置的组成部分,炉子的主要部件厦其安装材料是否齐垒,并检查它们的状况。一些部件和材料因运输和保管不当而产生的缺陷,应予修复,使所有设备、部件、相应的材科及零件配套完好无缺,以确保以后的安装、调试工作的顺利进行。

        除此外,对和炉子设备有关的各项土建设施进行检查验收,如核对平面布置中的主要尺寸是否正确;检查各种电气设备和主母线安装所需的基础、地沟及预埋什是否符合设计要求,炉子基础、平台标高、纵轴和横轴的偏差、地脚螺钉位置等是否在规定的尺寸范围之内;检查地基及平台的施工质量等是否符合要求。只有在上述准备工作完成后,才能进行炉子的安装调试工作。

        1.炉体的安装

        炉体的安装程序在图纸上均有规定。首先是在平的地基上安装炉架,然后安装倾炉油缸、炉俸,如有称重装置,则应根据图纸要求安装在规定的位置上。炉子的支架(对于坩埚式感应电炉包括固定支架和活动支架两部分)及炉体部分,在加工过程中,应使焊接施工造成的热变形量限制在设计的规定范围内,只有这祥才能确保以后的安装工作顺利进行。

        2.水净系统的安装和调试

        水冷系统是整个炉子装置中的一个重要组成部分,它的安装、调试的正确与否,均影响到日后炉子的正常运行。因此,在安装、调试前,首先应检查系统中的各种管道、软管阻及相应的接头尺寸是否符合设计要求。进水管Z好使用镀锌焊管,如使用普通焊制钢管,则在组装前应对管内壁进行酸洗,清除铁锈和油污。管路中不需拆卸的接头部分可用焊接方法连接,要求焊缝严密,试压时不得有渗漏。管路中的可拆卸部分的接头,其结构应能防止漏水,并便于维修。

        水冷系统安装完毕,要进行耐水压试验。其方法是水压达到T作压力的Z高值,井保持十分钟,所有焊缝及接头处没有渗漏即为台格。然后进行通水和排水的试验,观察感应器、水冷电缆等各冷却水路的流量是否一致,并进行适当的调节,使之符合要求。备用水源及其切换系统均应在Z次试炉前施工完毕。

        3.液压系统的安装和调试

        液压驱动装置具有体积小,灵括轻便和控制操作方便等优点,多数坩埚式和沟槽式感应电炉均采用液压倾动系统。油泵站的设计应考虑使用可靠和维修方便,设有多台感应电炉的熔化工段,各炉子的液压系统应能相互借用,以减少园维修液压系统而被迫停产的时间。油泵站一般安装在具有一定高度的基台上,便于维修时从油箱内排油,同时有利千垒生产,即使发生严重漏炉事故,也能保证油箱不受铁液的侵袭。在安置输油管道时,也要从Z坏的条件出发,:任何时候都能避免和高温铁液相遇,防止事故扩大。消除液压系统中的漏油是一件比较困难的工作,这一点首先从提高安装质量着手。不需拆卸的输油管路的接头,Z好采用焊接方法连接。焊缝应致密,不得有渗漏。焊接后要清洗其内壁,不得留有焊渣和氧化皮。采用螺纹连接的输油管路接头,在结构上应考虑密封防漏。安装时采取相应的辅助措施,如加防漏涂料等,减少运转过程中产生漏油的可能性。液压系统安装完毕,应进行整个系统的耐压试验。其方法是通入1.5倍工作压力的油,保持15分钟,认真检查每一个接头、焊缝匣每一个元件的交界面,如有渗漏,应采取旌逐个消除炉体、永冷系统、液压系统安装完毕后,应进行炉体倾动试验,对炉子安装质量进行总的检查,如液压控制系统是否灵活可靠,各动作是否正确;炉体、炉盏的运转是否正常;炉体倾转到950时,限位的行程开关是否起到保险作用,并调节液压系统的压力和流量,使其处于良好的工作状态。倾炉的同时,要检查水冷系统的话动接头的安装质量,不得漏水和妨碍炉体倾转;要检查液压和水净系统的款管,在炉体倾动时观察长度是否适,必要时作适当的调整;要检查排水系统在炉体倾动肘是否能正常工作,如发现不足之处,应采取相应措施。

    4.电气系统及感应器、磁轭的安装和调试

      炉子的主电源进线、变压器、电容器、电抗器、各种开关柜和控制柜、主母线、动力线和控制线路的安装,均应参照国家工业企业电气设计安装的有关条例进行,特别要注意的是以下几点:

    (1)电气设备间的所有控制线两端均应标出端子号,便于检查和维修。接线完成后要认真反复检查,并试验电气动作,使所有电气及其连锁装置的动作准确无误。

    ( 2)感应器通水前,要检测感应器的绝缘电阻,并做L耐压试验。若盛应器已经遣水,则需用压缩空气把水吹千后,再进行上述试验。盛庄器应能承受2u+1000伏(但不低于2000伏)的绝缘耐压试验1分钟,而无闻络和击穿现象。u。为感应器婚额定电压。在高压试验时,电压从1/2规定值开始,在10秒钟内增加到Z大值,

    感应器中不同感应线圈之间、感应线圈与地之间的绝缘电阻要满足如下要求:额定电压在1000伏以下者,用1000伏摇表,其绝缘电阻值不低于1兆欧;额定电压1000伏以上者,用2500伏摇表,其绝缘电阻值不低于1000欧伏。如发现绝缘电阻值低,应对感应器进行干燥处理,可借助于放在炉内的加热器或吹热风进行干燥。但此时应注意防止对绝缘有害的局部过热。  .

    (3)磁轭的每一个穿芯螺栓对硅钢片及对地均应有良好的绝缘,用1000伏摇表测量,其绝缘电阻值不低干l兆欧。炉子在投入运行前必须先确认:所有连锁和信号系统完好,炉体倾转至Z大位置时倾’炉限位开关作用可靠,电源、测量仪表和控制保护系统都处于正常状态,然后进行筑炉,打结和烧结炉衬的运行试验。

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