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    中频炉技术参数
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    普遍应用的中频炉为例,价格差异这与中频炉的结构,元器件选择,技术含量,售后服务和质量等多方面的因数有关。

    1,选材的不同价格不同

    炉壳和磁轭:铝壳炉的外壳的选择,标准的1T中频炉的炉体的重量为400Kg铝合金,厚度为40mm,有的厂家的炉壳往往是重量和厚度不够;钢壳炉最重要的是磁轭的选择,同型号的钢壳炉磁轭的选择不同,价格差距很大,一般应选用全新的有取的Z11的高导磁率冷轧硅钢片制造,硅钢片的厚度在0.23mm,

    2,铜管和不同导致价格不同

    中频炉的核心是感应线圈冷挤压铜管和铸造铜管的效果和价格相差甚远。应该采用巨型截面的T2冷挤压铜管,铜管的表面绝缘处理采用静电喷涂,达到H级绝缘,(有的厂家使用的是铸铜或者T3的铜管,导电差,容易破裂漏水)

    3,可控硅的选择不同导致价格不同各厂家使用的可控硅,质量一般是参差不齐的,质量好的可控硅温度敏感度好,反应快速,故障率低。所以选知名厂家的可控硅,质量可靠,稳定。

    4,中频电源柜导致价格不同正规的厂家采用标准中频电源柜壳。不正规的厂选用普通的电力配电柜来代替导致价格的不同 

    5,电容器:进行无功补偿的电容柜最主要的是必须配备足量的数量,一般是电容的补偿量数值是电源功率的18-20倍即: 电容补偿量(Kvar)=(20—18)x 电源功率。并选用正规厂家的电容器。 

    6,电抗器:电抗器的主要材料是硅钢片,应该选用正规厂家生产的新品,不能用回收的二手硅钢片。

    7,技术实力

    正规的厂家为研究先进的技术投入了大量的人力物力,设备先进齐全,技术精湛,在熔化速度、电耗、设备故障等方面反映不同。很多的生产厂家不具备厂内调试的条件,成本自然低一些,装配和调试工艺对质量的影响是非常大的,不同厂家,不同的工艺,不同的价格也造成不同的质量。 



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